双段式煤气站分上段煤气和下段煤气，可输出不同热值的煤气，其煤炭气化率和热效率均比单段煤气炉要高，煤炭经过煤气发生炉内上段彻底干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，双段煤气发生站煤气热值高而且稳定，自动化程度高，劳动强度低。

煤渣空层高度：可用钎子测出。
空气流量：指入炉空气的流量，能反映煤气产量。
炉出压力：煤气要安全运行，炉出压力必须稳定在正压。
炉底压力：指气化剂进入料层前的压力，决定于料层阻力。料层阻力大，炉底压力就高。通常，空气流量改变，炉底压力、炉出压力也随着改变。
反应时间：可以认为是同一料层做为火层来燃烧的时间。
煤气成分和质量：煤气的成分和质量影响到煤气的热值，进而影响到用户的正常生产，氧含量超标
对煤气站和用户会造成威胁。因此在煤气生产中，操作工及时了解煤气的质量是十分必须的。当前，主要由专职化验员利用奥氏气体分析仪定期分析，然后将结果反馈给司炉工，司炉工根据结果去调整炉况。
煤灰层高度：目前通过插钎探火，根据钎子温度、颜色能了解灰层高度，灰层过高过低对炉子生产和设备本身都不好。
饱和温度：也就是气化剂的温度，它反映的是气化剂中所含蒸汽的量，通过调节发生炉补充蒸汽阀门或入炉软水量可以调整饱和温度。
炉出温度：也就是出口煤气温度。
反应温度：由于生成煤气的化学反应是吸热反应，因此炉内反应温度是一个非常重要的参数。当前无法准确的测量出该参数，生产中也没有对该参数进行直接控制，而是通过人工插钎探火，根据钎子颜色判断反应层的温度，然后通过调整饱和温度间接控制反应温度。